搪瓷反應(yīng)釜是現(xiàn)在化工生產(chǎn)常常用到的一種專業(yè)反應(yīng)工具，由于其設(shè)備比較精密且容易受到外界因素的影響，所以我們在正常運(yùn)行之前都要對其進(jìn)行詳細(xì)的檢查工作。

　　1、聽搪瓷反應(yīng)釜減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、高溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。

　　2、檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。

　　3、檢查安全閥、防爆片、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆片是否內(nèi)漏。

　　4、經(jīng)常傾聽搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲。

　　5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

　　6、搪瓷反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好。檢查法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動，安全護(hù)罩是否完好可靠。

　　7、反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況。

　　8、檢查并確認(rèn)搪瓷反應(yīng)釜及附件的外觀有無異常，各連接處卡子數(shù)量是否足夠，螺栓連接處有無明顯松動，各接口是否按要求密封好。

　　9、確認(rèn)電機(jī)外觀完整、接地線接好、釜蓋與釜體間及減速機(jī)、攪拌電機(jī)間的靜電接線完好，試驗(yàn)并確認(rèn)視孔燈完好。

　　10、搪瓷反應(yīng)釜填料密封處壓蓋是否已到底，單端面機(jī)密封的油杯內(nèi)是否有油，雙端面機(jī)械密封的潤滑系統(tǒng)中油量是否充足。

　　11、管路檢查內(nèi)容：檢查各連接管路上的閥門、管路、管件和保溫層是否完好，有無泄漏處，閥門的開啟和閉合是否順利、是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　因?yàn)樘麓煞磻?yīng)釜的正常工作需要設(shè)備內(nèi)部的各個元件進(jìn)行配合，所以我們的檢查工作一定要覆蓋到反應(yīng)釜的每一個零件上，并且要確保按照上述方式進(jìn)行詳細(xì)檢查，才能保證設(shè)備不會出現(xiàn)問題，并且有問題也能及時(shí)找出并去解決。