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搪瓷反應(yīng)釜機械密封的安裝步驟

  搪瓷反應(yīng)釜在進(jìn)行反應(yīng)工作時對其內(nèi)部環(huán)境的密封性要求非常高,因為一點灰塵碎屑的干擾都會降低反應(yīng)質(zhì)量,所以我們在實際使用時需要為其安裝好合適的機械密封來增加設(shè)備的密封性。
 ?。?)首先檢查搪瓷反應(yīng)釜機械密封的質(zhì)量(動、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡)。
 ?。?)用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動、靜環(huán)表面異物,并按搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。
 ?。?)用水平儀、千分表復(fù)查機械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度,并校正到規(guī)定的要求。
 ?。?)安裝固定搪瓷反應(yīng)釜機械密封底座及固定環(huán),并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘,使機械密封的彈簧均勻受力,保證機械密封的動、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。
 ?。?)如有平衡罐按要求定在機架上,接通密封液進(jìn)出口與機械密封的管路,連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路,試靜壓符合要求后接通水夾套,通冷卻水待整機試車。
 ?。?)當(dāng)搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時在冷卻槽內(nèi)加油進(jìn)行冷卻、加油的型號應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量,一般應(yīng)有較高的汽化熱、干凈無任何雜質(zhì),有良好的潤滑功能。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時,底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻。
  搪瓷反應(yīng)釜的機械密封裝置除了按照上述方式進(jìn)行規(guī)范安裝之外還要做好詳細(xì)的安裝檢查工作和安裝完成后的調(diào)試測試工作,才能保證添加機械密封后的反應(yīng)釜可以正常工作。